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客户名称无锡市生辉机械制造有限公司
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案例地点江苏无锡
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客户痛点
生辉机械在机械加工行业拥有较强优势，主打结构件和钣金件加工制作，但随着业务范围的扩大，结构件订单日趋增加，传统的加工管材大概需要十几道工艺（锯床下料、钻床打孔等），加工工序繁琐，人力投入成本高，加工效率和质量很难得到保证，产量也很难满足。受限于传统设备的加工能力，企业的订单类型和数量也受到较大限制。
CA88了解到生辉机械的生产现状，给出了专业的解决方案：用激光加工设备替代传统加工设备。生辉机械总经理吴总在现场实地参观考察CA88激光切管机的生产使用情况，并从多家客户的高度评价中对CA88激光品牌产生了信任，并于2022年5月同时购入一台TP6026三卡盘重载激光切管机，凭借稳定高效的切割，解决了生辉机械的生产难题。
“引入了这台3000W三卡盘重型激光切管机后，搭载自动上下料，实现了自动化加工生产。现在每天我们能切700根左右的圆管、200根左右的角钢，生产计划性比以前更强，效率更高，成本更低了”，生产部的陈经理介绍道，“同时机器运行非常的稳定，基本上无技术问题，产品加工工艺也衔接得很完善。我们采用氮气切割，成品（结构件、钣金件）无毛刺，内壁挂渣少，切割面光滑，完全不需要二次加工。加上搭载了自动上料装置，实现管材上料—切割、打孔—成品下料全程自动化，大大节省了时间，提高了生产效率，现在生产车间的同事都轻松了不少”。
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定制型激光切管机-
专业卡盘，夹持力大， 后卡全密封防尘效果好；
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主要针对各长管、重管整体切割，切割精度高，可以实现“零尾料”；
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采用变径轮辅助支撑可有效减少管材在旋转过程中的晃动，切割精度高；
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全贯通三卡盘、四卡盘协作联动，可以实现真正零尾料，提高材料利用率；
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上料和下料采用模组化设计，可实现管任意长度组合，满足不同程度的定制化需求；
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配套完善，可选配备半自动和全自动上料机构，自动化程度高，支持上下料长度可定制。
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标准激光切管机-
专业切管：高精度，高速切割，加速度快；
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加工管径范围大，类型多：圆管Φ10mm-Φ220mm，方管与矩形管□10mm-150mm；
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全自动气动全封闭卡盘，夹持力可达可达300kg，行业领先；
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高速高精密模组，提高了性能和加工精度；
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斜摆变径支撑，有效防止管材切割过程中甩动；
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短尾料，越位功能，有效减少尾料，提高材料利用率，降低成本。
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Master6000T总线控制系统，功能丰富。
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可选配下料装置，自动上料装置、套料软件，提高生产效率
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MP系列高速激光切管机-
专业激光切割机，加工管径范围大，加工种类多，适用性强；
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气动全封闭一体式卡盘更稳定，夹持力大，加工精度高，防尘效果突出，行业领先。
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管材随动辅助支撑，有效保障切割精度；
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标配伺服随动下料，下料更精准高效；
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标配套料软件，让生产加工更智能高效；
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全新Master6000T总线专业切管系统，集成多种管材切割功能；
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短尾料，越位切割功能实现管材利用率最大化；
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选配全自动/半自动上料系统，减少人工成本；
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