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客户名称广东某知名运动器材企业
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案例地点广东
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客户痛点
早期，该企业使用的传统机械加工工序很繁琐，采用的是锯片切割、冲孔再进行折弯这样一套工序，特别是在冲孔环节，冲孔容易产生误差。有些产品的零件需要开发新的模具，从锯床开料、斜面加工到钻孔等，每一道工序都要人工参与，一副模具算下来差不多需要二十多个人，导致设备数量多，占地面积大，耗时耗力，人工成本高，而且材质易变形，不良品比较多。
随着健身机械设备不断发展，其零件加工的精度要求也越来越高，零件之间的契合度至关重要，一丝误差都可能引发安全隐患。管材质硬度高、切割难度大、精度高都是健身器材加工的重点，也是难点。受限于传统设备的加工能力，企业的订单类型和数量也受到较大限制。
在2020年4月，该企业购入了第1台CA88激光切管机，设备性能运行稳定，实现自动化高效加工，一机多能，于是在当年陆陆续续购入了4台CA88激光切管机，至今已有5台CA88激光切管机生产加工。
“CA88激光切管机可以满足我们的生产需求，在售后服务的及时和高效也让我感触很深。在2021年新春佳节，我们还在急着产品发货，CA88工程师驻厂指导我们操作员，保证设备不断工、不断时，连续作业，完成生产计划。
“这几台3000W管材激光切割机现在主要用于切割19-200mm以内的圆管、方管和D型管，方管的壁厚在1.5-3mm，圆管的壁厚在4-5mm。”生产主任刘主任说：“引入这台全自动激光切管机后，产品开发周期大大缩短，产能翻倍，以前一天只能做500-600多工件，现在送料、切割一体化，减少了上料时间，一天24小时即可完成1200多的切割量。”
“产品加工工艺也衔接得很完善，无需外协加工，精度、时效均可保证，生产计划性比以前更强，效率更高。而且CA88激光切管机的管材类型很广泛，能对多种材质的管材进行切断、开孔、轮廓切割和图案字符切割等，轻松切割，切口光洁无毛刺，大幅节省了模具成本，我们的加工范围变得更加多元化，行业竞争优势更加显著。”
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全自动激光切管机-
行业专用和通用的全自动高标准激光切管机，适用于高强度连续生产管材加工;
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自动化程度高,标配CA88专利全自动上料系统、上料分料送料成功率极高，换管节拍优势明显，稳定性强，行业领先；
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可延展激光切管自动化生产线，生产高度连续，稳，准，快，极大提升生产效率，降低成本;
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加工管径范围可选择性大，行程范围广，适用于多种类管材高速高精度切割；
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标配随动下料，下料更精准高效；标配套料软件，让生产加工更高效；
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检测功能丰富：焊缝检测，夹持检测等，让生产加工更智能；
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支持管材坡口切割，实现管材无痕焊接；
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FSCUT5000专业激光切管总线系统，功能强大丰富，稳定高效。
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可选MES系统，实现生产制造管理高效智能快捷方便。
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MP系列高速激光切管机-
专业激光切割机，加工管径范围大，加工种类多，适用性强；
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气动全封闭一体式卡盘更稳定，夹持力大，加工精度高，防尘效果突出，行业领先。
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管材随动辅助支撑，有效保障切割精度；
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标配伺服随动下料，下料更精准高效；
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标配套料软件，让生产加工更智能高效；
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全新Master6000T总线专业切管系统，集成多种管材切割功能；
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短尾料，越位切割功能实现管材利用率最大化；
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选配全自动/半自动上料系统，减少人工成本；
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